ضربه گیر لاستیکی در زمان برخورد و یا لرزش شدید، دچار انقباضات بسیار زیاد می‌شود. اما جریان انرژی در جهان هستی، بدون هیچ وقفه‌ای قانون پایستگی و گزاره‌های مهم آن را طی می‌کند.
فرایند انرژی با ساختار جنبشی، نتیجه روشن نمودن یک کبریت است.
البته با روشن کردن کبریت، فرایند تبدیل گرما، به نوعی تبدیل به انرژی پتانسیل نهفته در سوخت نیز می‌شود.
البته در یک سوخت فسیلی، فرایند و ساختار شیمیایی با دیگر انرژی‌ها در اختیار افراد قرار می‌گیرد. اما برخی از تبادلات برای ساختار انرژی، به صورت کامل روشن و با وضوح قابل به رویت نیستند.
نیاز به جستجو بیشتر برای دانستن به ماهیت اصلی انرژی وجود دارد. ساختار دستگاه صنعتی به وزن 30 تن، با لرزش همراه می‌شود.
البته با فشار بر روی پایه‌های یک پل، لرزه و ارتعاشات، یک نوع و شکلی از انرژی جنبشی را از خود به نمایش می‌گذارد.
اما نکته مهم، جذب و دریافت انرژی جنبشی است.
اینکه یک ضربه گیر، به چه صورت بتواند انرژی جنبشی را دریافت نماید. با دریافت انرژی از ضربه گیر، چه شکل دیگری از آن به وجود می‌آید.
برای توضیح نوع انرژی، ابتدا باید قوانین نیوتون را در نظر گرفت.
با توجه به نوع ضربه گیر، ساختار فیزیکی آن مطرح می‌شود. برای تولید ضربه گیر لاستیکی از مواد زیادی استفاده می‌شود.
ساختار ضربه گیر لاستیکی
در هنگام برخورد ضربه گیر لاستیکی با لرزه شدید و سنگین، به صورت زیاد، انقباضات صورت می‌گیرد.
در اصل، ضربه گیر لاستیکی، در زمان برخورد، به سمت داخل جمع می‌شود. مقدار زیادی از انرژی با ساختار جنبشی به میزان زیادی تغییر شکل می‌دهد.
بنابراین انرژی مورد نظر در ضربه گیر، به گرما تبدیل می‌شود.
در ساختار ضربه گیر لاستیکی درجه‌ای، بازگشت به عقب وجود دارد.
در زمان اوج گیری برای ایجاد ضربه یا فشار به آن، در زمان سرعت صفر، انرژی جنبشی نیز به حالت صفر در می‌آید.
ضربه گیر، مانند یک فنر به صورت کاملأ فشرده عمل خواهد کرد.
البته پتانسیل موجود را نیز در خود ذخیره می‌کند.
در زمان بازگشت، دستگاه یا محرک، ضربه یا لرزه را به وجود می‌آورد. با شکل گیری ضربه، مقدار اندکی از انرژی جنبشی ایجاد می‌شود.
بنابراین در صورت وجود انرژی جنبشی، حرکت خود را به سمت عقب شکل می‌دهد.
فرایند و ساختار کلی، بعد از وارد سازی نیرو به ضربه گیر لاستیکی، تبدیل انرژی جنبشی به پتانسیل گرمایی و به میزان زیادی نیز گرمایی و کشسانی است.
البته با بازخورد گرما، انرژی جنبشی با ساختار اندک، به یک محرک اصلی تبدیل می‌شود.
مقدار اندکی از انرژی، به عنوان یک گرمای اصطکاکی پراکنده می‌شود.
با برخورد ضربه و تماس با ضربه گیر لاستیکی به محرک نیرو وارد می‌شود.
در یک دستگاه صنعتی، امکان بروز برخی از شرایط وجود دارد. بنابراین ضربه گیر و عامل وارد کننده نیرو، بهم برخورد می‌کنند.
در زمان برخورد ضربه گیر، شرایط اندکی پیچیده‌تر می‌شود.
با توجه به ماهیت موجود برای ضربه گیر لاستیکی، از یک پایه با ساختار پلیمری برای تولید آن استفاده می‌شود.
بیشترین میزان انرژی جنبشی به ضربه گیر لاستیکی انتقال داده می‌شود.
با توجه به سرعت موجود بین دو نیرو، ضربه زننده و دریافت کننده، ساختار گرما و انرژی جنبشی بیشتری از ضربه لاستیکی به نیروی محرک وارد می‌شود.
به شکل کاملأ ساده، در فرایند تبدیل انرژی به صورت‌های دیگر انرژی، باید یک برخورد مستقیم انجام شود که شامل:
- جنبشی
- اصطکاکی
- کشسانی
- گرمایی
نقش ضربه گیر در تجهیزات صنعتی
انواع تجهیزات با ساختار صنعتی، بخصوص به صورت مکانیکی، در روند کاری، به دلایل زیاد به برخی از عوامل دچار می‌شوند که شامل:
- لرزش
- ارتعاش
- ضربه
- گرما
- اصطکاک
- تنش و شوک و شکست
در صورت خنثی سازی تنش و کاهش میزان ارتعاشات، طول عمر دستگاه افزایش پیدا می‌کند.
استفاده از تجهیزات و کاهش ارتعاشات، همگی می‌توانند راه‌های موثر برای افزایش طول عمر تجهیزات صنعتی باشند.
از روش‌های دیگر برای کاهش میزان ارتعاشات، استفاده از ضربه گیر است.
ضربه گیر، دمپر، لرزه گیر در دستگاه‌های مکانیکی و یا هیدرولیکی، همگی با هدف خنثی سازی تنش و ضربه‌ها، هیدرولیکی استفاده می‌شود.
البته ضربه گیر لاستیکی، انرژی جنبشی را به انرژی دیگر که همان گرما است تبدیل می‌کند.
ضربه گیر با ساختار لاستیکی، کاربرد فراوانی را از خود نشان داده است.
البته بیشترین کاربرد برای ضربه گیر، برای فعالیت صنعتی و یا غیر صنعتی است.
اصلی‌ترین کاربرد ضربه گیر لاستیکی در صنعت شامل کاهش میزان لرزش برای تجهیزات در برابر ضربات است که منجر به ایجاد سر و صدا می‌شود.
حتی منجر به ایجاد خسارت تو یا حتی تخریب در تجهیزات نیز می‌شود. از ضربه گیر، می‌توان با هزینه بسیار اندک در خرید و از مزیت‌های متفاوت آن بهره‌مند شد.
پاسخ دهید
میخواهید به بحث بپیوندید؟مشارکت رایگان.