تولید ضربه‌ گیر لاستیکی

ضربه گیرها انواع مختلفی دارد که ما سعی داریم در این مقاله نحوه‌ی تولید ضربه‌ گیر لاستیکی و همچنین کاربردهای آن را توضیح دهیم.

فرایند تولید ضربه‌ گیر لاستیکی

طریقه‌ی تولید ضربه‌گیر لاستیکی با توجه به شرایط آب و هوایی و یا نوع کاربرد قطعه و نوع فشار و ضربات وارد شده که ناگهانی یا مستمر است به صورت نسبی متفاوت است. ضخامت لازم برای لاستیک نباید زیاد یا کم باشد و طبقه محسابات ساخته و پرداخته می‌شود. ضربه‌گیر لاستیکی می‌توان بدون قطعه‌ی فلزی یا با قطعات فلزی (یک مهره، دو مهره، یک پیچ یا دو پیچ) و همچنین با ترکیب الیاف خاص در سایزها و اشکال مختلف ساخت.
ضربه ‌‌گیر‌های لاستیکی یا دمپر لاستیکی بنا به شرایطی مانند میزان اسیدیته، نوع آب و هوا، روغن‌های  صنعتی و معدنی، تابش نور خورشید، میزان حرارت ‌جنس‌های متنوع  و متفاوتی  دارند و دقت در انتخاب نوع مواد  مناسب برای هر کدام از شرایط ذکر شده  کارایی آن‌ها اهمیت بسیار بالایی دارد و در صورت عدم رعایت این موارد ضربه‌گیر نمی‌تواند کارایی لازم را داشته باشد و همچنین می‌تواند از عمر آن کاسته شود و به سرعت بلا استفاده و فرسوده شود  و  دستگاه و تجهیزات مربوط به آن  آسیب شدیدی می‌بیند.

ضربه‌گیرها

انواع لاستیک مورد استفاده در ضربه‌گیر‌های لاستیکی شامل لاستیک طبیعی (NR) و لاستیک مصنوعی مانند SBR، CR یا نئوپرن، EPDM، نیتریل، سیلیکون، پلی اورتان و بوتیل می‌باشد.

انواع ضربه‌ گیر لاستیکی

انواع ضربه‌ گیر لاستیکی عبارت است از:

  1. ضربه‌گیر پیچ‌دار
  2. ضربه‌گیر مهره‌دار
  3. ضربه‌گیر آکاردئونی
  4. ضربه‌گیر نئوپرن
  5. ضربه‌گیر صنعتی

ضربه‌ گیرصنعتی

ضربه‌گیرهای صنعتی،  جهت جذب تنش و ارتعاش مکانیکی وارد شده از موتو‌ر‌های دیزلی، برقی، بنزینی و همچنین گیربکس‌ها و پمپ‌های صنعتی به مکانیسم دستگاه‌ها و تجهیزات صنعتی و نیز کاربرد در سازه‌ها، پل‌ها، دکل‌ها و … جهت دریافت ارتعاشات و تنش‌ها مورد استفاده قرار می‌گیرند. ضربه‌گیر‌های صنعتی در هر صنعتی که تحت تأثیر مکانیزم صنعتی قرار دارد از قبیل خودروسازی، صنایع دریایی، صنایع ریلی و راه‌آهن، صنعت هوایی، صنایع راه‌سازی، جاده‌سازی و پل‌سازی و همچنین صنایع نفت، گاز، پتروشیمی کاربرد ویژه‌ای دارند.

ضربه‌گیرهای مخروطی

مزایای ضربه‌گیر صنعتی

  1. جلوگیری از ایجاد اشتباه بر روی خروجی ابزارهای محاسباتی
  2. از ارتعاش و لرزش‌های زیاد پمپ‌‌ها/ دستگاه‌های تولیدی جلوگیری می‌‌کند
  3. از ضربه‌های مکرر بر روی خطوط لوله جلوگیری می‌کند

انواع ضربه‌گیر صنعتی

انواع ضربه‌گیر صنعتی عبارت است از:

  1. ضربه‌گیر پل
  2. ضربه‌گیر ساختمان
  3. ضربه‌گیر صنعت خودرو
  4. ضربه‌گیر غلطک
  5. ضربه‌گیر اسکله
  6. ضربه‌گیر ستون
  7. ضربه‌گیر زیر پرسی ضربه‌ای
  8. ضربه‌گیر آسانسور
  9. ضربه‌گیر زیر دستگاه‌های صنعتی
  10. ضربه‌گیر زیر پمپ‌ها و سانتریفیوژها
  11. ضربه‌گیرهای سکوهای تخلیه و بارگیری کارخانه‌ها

لرزه‌گیر لاستیکی

لرزه‌گیر لاستیکی عموما، به دو صورت ساده و پیچیده به بازار عرضه می‌گردد، روشی رایج جهت جذب لرزش، شوک، صدا، تنش‌های انبساطی و انقباضی و جلوگیری از انتقال لرزش و شوک وارده به تجهیزات دینامیکی و غیر دینامیکی بسته به نوع صنعت مربوطه، تحت انواع شرایط کاری (دما، سیال و شرایط محیطی) است، البته در بعضی از موارد برای جلوگیری از هدایت الکتریکی نیز به کار می‌رود و در صنایع مختلف از جمله صنایع دریایی و کشتیرانی، خودروسازی، هوا و فضا، صنایع پتروشیمی، صنایع نساجی و صنایع آب و برق و گاز و … نیز کاربرد دارد.

ضربه‌گیرها

مزایای لرزه‌ گیر لاستیکی

مزایای لرزه‌ گیر لاستیکی عبارت است از:

  • قابلیت استفاده در محیط‌های خورنده علی‌رغم مقاومت کم در برابر فشار و دما
  • مقاومت و انعطاف‌پذیری بالا در مقابل لرزش و ارتعاش
  • قابلیت برگشت‌پذیری در برابر دفرمه شدن
  • مقاومت در برابر تنش‌ها و شوک‌های الکتریکی
  • قابلیت جذب صدا
  • عدم نیاز به واشر و درزگیر
  • کاهش اتلاف حرارت
  • سهولت در نصب و جایگزینی
0 پاسخ

پاسخ دهید

میخواهید به بحث بپیوندید؟
مشارکت رایگان.

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *