قابلیت ضربه گیر لاستیکی صنعتی در صورت بروز لرزش‌های ناخواسته در خط لوله و داکت‌ها نیز مفید است.
وجود برخی از تجهیزات دینامیکی، برای خط لوله، از جمله پمپ، کمپرسور، فن و توربین، به دلیل حرکت به صورت داخلی، لرزش‌هایی را برای خط لوله به وجود می‌آورد.
وجود این نوع از لرزش‌ها، برای ایجاد سر و صدا و استهلاک به صورت زودرس، برای خط لوله و سایر قطعات مشکلات بسیار زیادی را به وجود می‌آورد.
البته استفاده از ضربه گیر لاستیکی، از روش‌های کاهش و جلوگیری از انتقال لرزش است. شکل گیری لرزش به سایر قسمت‌های خط لوله، مشکل آفرین است.
از کاربرد‌های بسیار رایج یا به نوعی از قابلیت‌های بی نظیر برای ضربه گیر لاستیکی، در قسمت پمپ است. در قسمت پمپ، علاوه بر لرزش‌های موجود، استفاده از ضربه گیر، میزان لرزش و شدت آن را دفع می‌کند.
حتی قابلیت حذف ضربات، با قوس و کش‌های به وجود آمده را دارا می‌باشد.
از کاربرد‌های دیگر برای ضربه گیر لاستیکی نسبت به اتصالات آکاردئونی، قابلیت بهره‌مندی از آن‌ها در محیط‌های خورنده است.
هر چند که این میزان از اتصالات، می‌توانند دما و فشار محدودی را نیز تحمل نمایند.
گاهی اوقات، بهره‌مندی از کاربرد لرزه گیر لاستیکی می‌تواند برای جلوگیری از هدایت الکتریکی مفید باشد.
قابلیت ضربه گیر لاستیکی برای چه صنایعی مناسب است؟
کاربرد ضربه گیر لاستیکی در صنعت بسیار زیاد است که شامل:
- صنعت شیمیایی
- دریایی
- تاسیساتی
- غذایی
- فولاد
- نفت و گاز و پتروشیمی
البته نامگذاری متفاوتی برای ضربه گیر لاستیکی صنعتی وجود دارد. از جمله با نام لرزه گیر با اندازه پایین، که در اندازه و نام‌های تجاری کاربرد دارند.
این نوع ضربه گیر، با قطعات ماهیچه‌ای شکل، به صورت لاستیکی و فلزی تولید می‌شوند. لرزه گیر با اندازه بالا، از جمله مدل‌های دیگر این محصول است.
این نوع ضربه گیر، با نام تجاری اتوکلاوی نیز شناخته می‌شود.
برای تولید این قطعه، برای ساخت قطعات به صورت ماهیچه‌ای فلزی درونی کار، در دیگ‌های بخار استفاده می‌شود.
از جمله مزیت‌های لرزه گیر لاستیکی شامل موارد زیر است:
- استحکام و مقاومت در چرخه مداوم از نظر خستگی و شکست
- مقاومت و عدم فرسودگی در برابر لرزش
- برگشت پذیری در برابر تغییر شکل
- میزان استحکام در مقابل تنش‌های الکتریکی
- انعطاف پذیری بالا در برابر ضربه و شوک
- انتقال و جابجایی در یک فاصله اندک
- انجام حرکت‌های محوری و جانبی
- عدم نیاز به راهنمای داخلی
- قابلیت جذب صدا
- عدم نیازمندی به واشر و درزبند
- کاهش میزان اتلاف حرارتی
- قابلیت تغییر شکل با نیروی اندک
- وزن کم
- سهولت در نصب و میزان جایگزینی
البته برخی از مشخصات نیز می‌توانند از جمله ویژگی‌های فنی ضربه گیر لاستیکی باشند که شامل:
- متریال‌های متفاوت مانند کامپاند
- از نظر شرایط کاری
- دما
- سیال
- شرایط محیطی
- قابلیت ضربه گیر از نظر جنس
کاربرد ضربه گیر برای دستگاه
ضربه گیر از جمله قطعات مشخص و ساخته شده از ترکیب لاستیک و ورق‌های فولادی است. ضربه گیر وظیفه اصلی برای خنثی سازی و کنترل لرزش و نوسانات ناشی از کارکرد دستگاه را برعهده دارد.
البته وجود این قطعه، منجر به افزایش عمر مفید دستگاه و سایر قطعات می‌شود.
ضربه گیر، توانمندی در تغییر اندازه و ابعاد متفاوت را دارد. با توجه به نوع کاربرد، امکان تغییر در پیچ هم ممکن می‌شود.
مقاومت و عدم ایجاد پوسیدگی در برابر موارد زیر نیز امکان خواهد داشت:
- لرزش
- مقاومت در مقابل تنش‌های الکتریکی
- استحکام در برابر چرخه مداوم از نظر خستگی و شکست
- جذب صدا
- سادگی در انتقال
- کاهش میزان اتلاف حرارت
فعالیت ضربه گیر لاستیکی، کاهش میزان تاثیر ضربه است. برخی از اثرات، در صورت بروز یک ضربه بر روی تجهیزات و دستگاه بسیار زیاد است.
از جمله ضرباتی که بر روی دستگاه ایجاد می‌شود شامل:
- اعمال فشار بر روی یک سطح
- خرابی در ساختار
استفاده از ضربه گیر، تا زمان زیادی، می‌تواند این میزان از اثرات را کاهش دهد.
متریال‌های متفاوتی که به کمک آن‌ها می‌توان انواع ضربه گیر صنعتی را تولید کرد شامل موارد زیر است:
- استیل
- پلاستیک
- فلز
- لاستیک
برای ساخت ضربه گیر، باید از متریال لاستیک، نسبت به سایر ارجحیت دارد. ساختار لاستیک، نسبت به سایر متریال‌ها، دارای پتانسیل و برش بسیار بهتری است.
حتی میزان ضربه گیر در آن نیز بیشتر می‌باشد.
در هنگام شوک ناگهانی به مواد لاستیکی اعمال می‌شود.
به دلیل خصوصیت فوق، در هنگام ضربه، لرزه و ارتعاش بسیار زیاد، قبل از پارگی، جذب می‌کند.
ضربه گیر با ساختار لاستیکی، در قسمت وسیعی از کسب و کار‌ها و صنایع استفاده می‌شود.
در قسمت غیر صنعتی، در هر مکان، برای کاهش حرکات و لرزش‌ها در برابر ضربه استفاده می‌شود. در اصل، ضربه گیر لاستیکی، یک روش عالی برای مراقبت تو جداسازی در دو سطح ارائه می‌شود.
ضربه گیر لاستیکی در بخش‌های متعددی کاربرد دارد که شامل موارد زیر است:
- الکترونیک
- هوافضا
- مراکز بهداشتی
- ساخت و ساز
- حمل و نقل
- دفاع
بخش‌هایی که در صنعت نیاز به بهره‌مندی از ضربه گیر لاستیکی می‌باشد شامل:
- الاستومری برای مراقبت لبه‌ای
- کوسنینگ
- جذب ضربه
از جمله لاستیک‌هایی که برای ساخت ضربه گیر لاستیکی از آن‌ها استفاده می‌شود شامل موارد زیر است:
- لاستیک طبیعی
- مصنوعی
- نئوپرن
- نیتریل
- سیلیکون
- اورتان
- پلی سولفید
- پلی اورتان
- بوتیلن
محافظت و مراقبت از سطوح در برابر ضربه، ارتعاش و ایجاد فاصله برای تهویه مناسب است.
مراقبت در برابر تجهیزات مرتبط با ایمنی است که شامل:
- چراغ روشنایی
- جلو
- پارکینگ
- کنترل و کاهش لرزش در تجهیزات
- ارائه مقاومت با ساختار کشویی
- قابلیت برای جذب صدا
- ضد لرزه
- لرزه و تکان‌های دشوار
- ایزوله شدن در برابر لرزش و ارتعاشات
- سهولت و سادگی در نصب
- کاهش اتلاف به صورت حرارتی
- کم کردن اثرات برخورد در زمان تصادفات با جذب یا مهار ضربه
- دریافت رنگ‌های مورد نظر در زمان تولید و ساخت
البته قابلیت استفاده در محیط‌های خورنده، با توجه به مقاومت کم در برابر فشار و دما است.
مقاومت بسیار مطلوبی برای ضربه گیر لاستیکی صنعتی در برابر تنش و شوک‌های الکتریکی می‌باشد.
قابلیت جذب صدا، فاکتور ویژه برای ساختار ضربه گیر لاستیکی است.
کاهش صدا و ایجاد فضایی آرام، بخصوص برای بخش صنعتی، از مقبول‌ترین حالت‌های ممکن برای استفاده از ضربه گیر لاستیکی است.
بیشتر صنعتگران، از ابزار‌هایی مانند ضربه گیر لاستیکی، در فرایند کسب و کار خود، بهره برده‌اند.
پاسخ دهید
میخواهید به بحث بپیوندید؟مشارکت رایگان.