بوش‌های لاستیکی یا پایه‌های لاستیکی یا گیره‌های لاستیکی، اجزای ضروری هستند که در صنایع مختلف برای جداسازی، بالشتک کردن و تعدیل لرزش‌ها و ضربه‌ها استفاده می‌شوند.
این محصولات کاربردی پشتیبانی مکانیکی را فراهم می‌کنند و اصطکاک بین دو قسمت متحرک را کاهش می‌دهند. ما در این مقاله انواع مختلف بوش‌های لاستیکی، فرآیند ساخت و کاربرد بوش‌های لاستیکی را بررسی می‌کنیم.
بوش لاستیکی چیست؟
بوش‌های لاستیکی معمولا استوانه‌ای هستند که از لاستیک و یا لاستیک و فلز ساخته شده‌اند.
آن‌ها معمولاً دارای یک سوراخ از طریق مرکز هستند که امکان وارد کردن شفت، پیچ یا محور را می‌دهد. بوش‌های لاستیکی اتصال انعطاف‌پذیر و انعطاف‌پذیری را بین دو جزء ایجاد می‌کنند و امکان حرکت کنترل شده را فراهم می‌کنند و در عین حال صدا، لرزش و سایش را کاهش می‌دهند.
کاربرد بوش‌های لاستیکی
بوش‌های لاستیکی دارای کاربردهای زیر می‌باشند که عبارتند از:
- صنعت خودرو
- لوازم الکترونیکی و لوازم خانگی
- هوا فضا و هوانوردی
- ماشین آلات صنعتی
- کاربردهای دریایی
- ساخت و ساز و زیرساخت
در ادامه هر یک از کاربرد بوش‌های لاستیکی را توضیح خواهیم داد.
صنعت خودرو
بوش‌های لاستیکی مانند ضربه گیر لاستیکی به طور گسترده در وسایل نقلیه برای سیستم‌های تعلیق، پایه‌های موتور، کمک فنرها، میله‌های تثبیت کننده و بازوهای کنترل برای کاهش لرزش‌ها و بهبود راحتی سواری استفاده می‌شود.
2. لوازم الکترونیکی و لوازم خانگی
بوش‌های لاستیکی در لوازم الکترونیکی و لوازم خانگی برای کاهش ارتعاشات و کاهش نویز، بهبود عملکرد و تجربه کاربر استفاده می‌شود.
3. هوا فضا و هوانوردی
در صنعت هوافضا، بوش‌های لاستیکی در هواپیما‌ها، صنایع فضایی، پایه‌های موتور و سایر اجزای حیاتی برای جذب ضربه‌ها و لرزش‌ها استفاده می‌شود.
4. ماشین آلات صنعتی
بوش‌های لاستیکی در ماشین آلات و تجهیزات صنعتی برای کاهش صدا، ارتعاشات و اصطکاک، افزایش طول عمر قطعات متحرک و اطمینان از عملکرد دستگاه‌ها و جهت محافظت از اجزا آسیب‌پذیر استفاده می‌شوند.
5. کاربردهای دریایی
بوش‌های لاستیکی برای به حداقل رساندن ارتعاشات و جلوگیری از تماس فلز با فلز در محیط‌های خشن دریایی در تجهیزات و کشتی‌های دریایی کاربرد دارند.
6. ساخت و ساز و زیرساخت
در ساخت و ساز از بوش‌های لاستیکی در پایه‌های ساختمان، پل‌ها و زیرساخت‌ها برای جداسازی ارتعاشات و ایجاد اتصالات انعطاف‌پذیر استفاده می‌شود.
فرآیند تولید بوش‌های لاستیکی
برای تولید بوش‌های لاستیکی باید فرآیندهای زیر انجام گیرد:
- انتخاب مواد لاستیکی
- آماده‌سازی فلز
- قالب‌گیری
- فرآیند قالب‌گیری
- کنترل کیفیت
در ادامه هر یک از موارد فوق را بررسی خواهیم کرد.
1. انتخاب مواد لاستیکی
ترکیب لاستیکی مناسب بر اساس ویژگی‌های مورد نظر مانند سختی، انعطاف پذیری، دما و مقاومت شیمیایی انتخاب می‌شود.
2. آماده‌سازی فلز
بوش‌های فلزی یا پوسته‌های فلزی برای بوش‌های چسبانده شده و اتصال لاستیکی به فلز آماده می‌شوند و سطوح آن‌ها برای اطمینان از چسبندگی قوی لاستیک می‌شوند.
3. قالب‌گیری
مواد لاستیکی با استفاده از تکنیک‌های قالب‌گیری فشرده، تزریق یا انتقال به شکل دلخواه در می‌آیند.
4. فرآیند قالب‌گیری
در مورد بوش‌های تولید شده و چسبانده شده از لاستیک به فلز، لاستیک با استفاده از چسب‌ها و فرآیندهای پخت به فلز مربوط می‌شود.
5. کنترل کیفیت
بوش‌های لاستیکی تولید شده، از نظر کیفیت بررسی می‌شوند و تمام کارهای تکمیلی لازم اعمال می‌شوند.
مواد مورد استفاده در بوش‌های لاستیکی
لاستیک طبیعی (NR): لاستیک طبیعی انعطاف‌پذیری و انعطاف‌پذیری عالی را ارائه می‌دهد و آن را برای کاربردهای مختلف مناسب می‌کند. با این حال، ممکن است بهترین مقاومت را در برابر تغییرات دمایی و مواد شیمیایی نداشته باشد.
لاستیک مصنوعی (SBR، NBR، EPDM): لاستیک‌های مصنوعی مانند لاستیک استایرن-بوتادین (SBR)، لاستیک نیتریل (NBR) و مونومر اتیلن پروپیلن دی ان (EPDM) خواص خاصی مانند مقاومت در برابر روغن، مقاومت شیمیایی و مقاومت در برابر آب و هوا دارند. آن‌ها را برای کاربردهای مختلف ایده آل می‌کند.
پلی یورتان (PU): لاستیک پلی اورتان مقاومت سایشی بالایی دارد و معمولاً در کاربردهای سنگین استفاده می‌شود.
لاستیک سیلیکونی: لاستیک سیلیکونی به دلیل مقاومت در برابر دمای بالا شناخته شده است و در کاربردهایی که نیاز به قرار گرفتن در معرض حرارت و همچنین جهت مصارف پزشکی، بهداشتی و صنایع غذایی استفاده می‌شود.
لاستیک فلوئوروکربن (FKM/Viton): لاستیک فلوئوروکربن مقاومت فوق‌العاده‌ای در برابر مواد شیمیایی و دماهای بالا از خود نشان می‌دهد که آن را برای محیط‌های سخت مناسب می‌کند.
بوش‌ها بر اساس اندازه
بوش‌های لاستیکی در اندازه‌های مختلف برای قرار دادن قطر شفت یا اندازه پیچ وجود دارند. اندازه یک بوش لاستیکی معمولاً با استفاده از دو بعد اصلی توصیف می‌شود: قطر داخلی (ID) و قطر خارجی (OD). علاوه بر این، طول یا ارتفاع بوش نیز ممکن است مشخص شود. به عنوان مثال، اندازه بوش لاستیکی ممکن است به عنوان «ID x OD x طول» توصیف شود. در اینجا چیزی است که هر بعد نشان می‌دهد:
قطر داخلی (ID): این اندازه گیری قطر سوراخ از طریق مرکز بوش لاستیکی است. این مربوط به اندازه شفت یا پیچی است که بوش برای قرار گرفتن در اطراف آن طراحی شده است.
قطر بیرونی (OD): که دور بیرونی بوشینگ را اندازه گیری می‌کند. این مربوط به اندازه سوراخ یا فضای موجود در ساختار نصب است که در آن بوشینگ قرار می‌گیرد.
طول: این به ارتفاع یا طول بوش لاستیکی از یک سر تا سر دیگر اشاره دارد.
برای مثال، اندازه بوش لاستیکی استاندارد مورد استفاده در کاربردهای خودرو ممکن است «12mm x 24mm x 30mm» باشد. این بدان معناست که بوش دارای قطر داخلی 12 میلی‌متر، قطر بیرونی 24 میلی‌متر و طول 30 میلی‌متر است.
انتخاب اندازه مناسب بوش‌های لاستیکی برای اطمینان از تناسب ایمن و مناسب برای کاربرد موردنظر ضروری است.
هنگام تعویض بوش‌های لاستیکی، بسیار مهم است که ابعاد را دقیقاً با بوش‌های اصلی مطابقت دهید یا از مشخصات سازنده پیروی کنید تا عملکرد و عملکرد مناسب سیستم حفظ شود.
عمر ماشین‌ها را با بوش‌های لاستیکی ضد لرزش افزایش دهید.
بوش لاستیکی یا همان طور که در بعضی منابع به ان لرزش‌گیر هم می‌گویند، از ماده‌ای انعطاف‌پذیر که خاصیت ارتجاعی و ضد سایش فوق‌العاده به مام لاستیک ساخته شده است که ضربه‌ها و ارتعاشات بین چندین قطعه مکانیکی را به طور کامل جذب می‌کند.
شرکت و فروشگاه قطعات لاستیکی ماهور پلیمر توانایی تولید طیف گسترده‌ای از بوش‌های لاستیکی را به صورت سفارشی مطاابق با نیاز شما و به اشکال: ساده، فلنجدار، چند لایه، لانه زنبوری، چرخشی یا خاص را دارد.
پاسخ دهید
میخواهید به بحث بپیوندید؟مشارکت رایگان.