مزایای ضربه گیر لاستیکی از بروز مشکلاتی که بر روی دستگاهها، به واسطه لرزش و ضربه، جلوگیری میکند.
بروز هر نوع تنش و لرزش بر روی دستگاههای صنعتی، موجب خرابیهای زیاد و کاهش طول عمر دستگاه در یک بازه زمانی طولانی مدت است.
بنابراین برای افزایش عمر دستگاه در یک زمان مشخص، باید از ضربه گیر لاستیکی استفاده کرد. استفاده از این نوع ضربه گیر، یک راهکار ایده آل و فوق العاده در جهت، افزایش بهره وری بیشتر از دستگاههای صنعتی است.
انواع دستگاههای صنعتی در طول زمان کاری خود، درگیر با ارتعاشات بیش از اندازه، ضربه، گرما و اصطکاک، تنش و شوک و شکست در قطعات میشوند.
به این شکل، طول عمر دستگاهها، با توجه به روند کاری آنها، به شدت کاهش پیدا میکند. ضربه گیر لاستیکی، به موجب کاهش و عدم بروز لرزش و تنشهای موجود برای دستگاه تولید میشود.
البته عملکرد ضربه گیر لاستیکی، در اصل، برای کاهش شوک موجود به دستگاه و تبدیل آن به انرژی گرمایی است.
البته بهرهمندی از ضربه گیر لاستیکی، تنها در صنعت کاربرد ندارد.
بلکه استفاده از آن در فرایندهای غیر صنعتی نیز کاربرد بسیار زیادی را از خود به جا گذاشته است. در واقع، در فعالیتهای صنعتی و غیر صنعتی نیز از این وسیله استفاده میشود.
در صورت استفاده از ضربه گیر لاستیکی برای دستگاههای صنعتی و غیر صنعتی، منجر به طول عمر و افزایش کارآمدی آنها میشود. بنابراین با استفاده از ضربه گیر لاستیکی، به نوعی، به طول عمر دستگاه به شدت افزوده میشود.
با توجه به این که افزایش طول عمر دستگاه، میتواند در طولانی مدت، هزینههای تعویض دستگاه را به شدت کاهش دهد.
از عملکردهای بی نظیر و مزیتهای فوق العاده ضربه گیر لاستیکی، میتوان به بهرهمندی از آن در فعالیتهای فوق اشاره داشت که عبارتند از:
- استفاده از آن در صنعت هوا فضا
- الکترونیک
- مراقبتهای پزشکی
- ساخت و ساز
- حمل و نقل
در تمامی موارد فوق، بهرهمندی از ضربه گیر لاستیکی، برای مراقبت از لبه دستگاه و جذب ضربات است.
گاهی اوقات، برخی از ضربههای وارد آمده بر روی دستگاه، مشکلات بسیار عمده و بیشماری را به وجود میآورند.
به همین جهت، برای مراقبت و محافظت از دستگاه، استفاده از ضربه گیر لاستیکی، یک ضرورت است.
مزایای ضربه گیر لاستیکی برای فعالیتهای صنعتی و غیر صنعتی
بهرهمندی از ضربه گیر لاستیکی، در فعالیتهای صنعتی و غیر صنعتی، بسیار چشمگیر است.
فاکتورهایی که از جمله مزیتهای ضربه گیر لاستیکی نیز بشمار میآیند شامل موارد زیر است:
- توانمندی در برگشت پذیری در برابر تغییرات
- بروز تغییر در شکل با وارد سازی نیروی اندک
- انعطاف بیش از اندازه با وارد سازی شوک و ضربه
- عدم وجود حساسیت در برابر دما در فصلهای متفاوت
- توانمندی در انجام فعالیتهای جانبی و محوری
- کاهش وزن و امکان نصب و تعویض بسیار ساده و آسان
- توانمندی در جذب صدا
- عدم برخورداری از راهنما به صورت داخلی
- صرفه جویی در حرارت
- مقاومت و استحکام بیش از اندازه در برابر چرخههای مداوم
- بدون نیاز به واشر و درزبند
البته ضربه گیر در نوع خود مدلهای متفاوتی دارد. تولید کنندگان، با توجه به نیاز بازار، نسبت به ساخت انواع ضربه گیر، اقدامات بسیار زیادی را انجام دادهاند.
این روزها، با مدلهای متنوع و کاربردی بسیار زیادی از ضربه گیر لاستیکی، رو به رو میشویم.
بسیاری از صنعتگران، برخورداری از ضربه گیر لاستیکی را برای دستگاههای خود، به هیچ عنوان فراموش نمیکنند.
این قابلیت و توانمندی، یک فاکتور ایده آل برای استفاده از ضربه گیر لاستیکی است.
مزیت ضربه گیر لاستیکی به جنس آن مرتبط است. البته در رابطه با جنس ضربه گیر، باید به نوع کاربرد آن دقت داشت.
گاهی اوقات، نسبت به کاربرد ضربه گیر لاستیکی، مواد خاص و متفاوتی برای تولید آن به کار میرود.
بنابراین نسبت به نوع عملکرد خود در رابطه با کارکرد مورد نظر برای آن، میزان سختی و یا مقاومت اندک و یا بیش از اندازهای برای ضربه گیر وجود دارد.
بنابراین شرایط کاری در تولید و ساخت ضربه گیر، به شدت تاثیرگذار است.
از جمله فاکتورهای مهم، حرارت بالا در فرایندهای صنعتی است.
البته موارد زیر میتوانند کمک کننده در تولید و انواع ضربه گیر لاستیکی برای صنعت و یا فعالیتهای غیر صنعتی باشند که شامل موارد زیر است:
- افزایش حرارت بیش از اندازه
- فعالیت دستگاه در محیط اسیدی یا بازی
- قرارگیری دستگاه در مجاورت روغن صنعتی و یا غیر صنعتی
- تابش نور مستقیم خورشید
تمامی فاکتورهای فوق، تاثیرگذار بر روی تولید و ساختار جنس ضربه گیر هستند.
برخورداری از متریالهای مناسب و استاندارد برای ضربه گیر، منجر به عدم کارایی برای این وسیله کاربردی میشود. البته جنسهای متفاوتی برای مزیت ضربه گیر لاستیکی وجود دارد. سیلیکون، از جنسهای تولیدی برای این وسیله کاربردی میباشد.
از نکات قابل توجه برای استفاده از وسایل ضربه گیر، در استاندارد اولیه آنها ، کاهش ضربه و به لوازم در میزان پراکندگی انرژی شکل میگیرد.
البته میزان پراکندگی با محاسبه ضریب اتلاف انرژی اندازه گیری میشود.
هر چه میزان ضریب اتلاف بیشتر، درصد پراکندگی نیز به شکل مناسبتری انجام میشود. جذب ضربههای وارد آمده به دستگاه یا هر وسیله دیگر نیز به شدت کاهش پیدا میکند.
فاکتور و شاخصهای تولید ضربه گیر لاستیکی در اصل، به مزیت آن نیز کمک زیادی میکند. در واقع، نوع و تولید ضربه گیر لاستیکی، با توجه به ویژگیهای مثبت آن، در چهار رده بندی قرار میگیرند.
در این چهار دسته بندی برای ضربه گیر لاستیکی، فاکتورهای مشخص شدهای قرار میگیرد.
اندازه و ابعاد برای ضربه گیر با توجه به مدل استفاده از آن، بسیار متفاوت و متغیر است. طراحی و تولید ضربه گیر با ساختار لاستیکی، فاکتور مناسب و استاندارد به همراه معیارهای مناسب را در خود دارد.
البته رعایت استانداردهای موجود برای ضربه گیر لاستیکی، از تولید ضربه بر روی بخش موردنظر جلوگیری میکند. البته رعایت استاندارد برای شکل گیری ضربه بر روی ضربه گیر لاستیکی از اهمیت زیادی برخوردار است.
پاسخ دهید
میخواهید به بحث بپیوندید؟مشارکت رایگان.