مزایای مکنده لاستیکی در صنعت برای جا به جایی و همین طور آویز کاری، نشانه گذاری و ثابت و ماندگاری یک فعالیت، می‌باشد. استفاده از متریال‌های نوین، با ابعاد و اندازه‌های مناسب در جهت استفاده از مکنده لاستیکی است.
صنعت‌های متفاوتی که می‌توانند از مکنده لاستیکی، بهره‌مند شوند شامل:
صنعت ساخت کاشی و سرامیک، بهداشت و صابون سازی، صنعت شیشه و سکوریت، صنعت غذایی و لبنیات و داروسازی است. بنابراین بهره‌مندی از طیف وسیعی از صنعت در جهت استفاده از مکنده لاستیکی وجود دارد.
استفاده از لعاب نهایی برای ظروف چینی و اندازه‌های متفاوت آن در بازار، به کمک کارخانجات ساخت مکنده در کشور‌های دیگر است. البته برخی از مکنده‌ها نیز تنها برای ساختار شیشه و یا اقلامی به این شکل مورد استفاده قرار می‌گیرند. مکنده لاستیکی، مناسب برای صنعت شیشه و به صورت پنوماتیک، کار خود را انجام می‌دهد.
البته در قسمت میانی لاستیک، یک قطعه به صورت آلومینیومی وجود دارد. البته بخش آلومینیومی در قسمت وسط مکنده به صورت شیشه‌ای، به دستگاه مربوطه متصل می‌شود.
خصوصیات ظاهری مکنده لاستیکی
از فاکتور‌های مهم برای دریافت نقش مکنده لاستیکی در صنعت و همین طور در جامعه، ابتدا باید آگاهی خود را نسبت به مشخصات ابتدایی و ظاهری آن افزایش داد. استفاده از مکنده لاستیکی، یک قطعه با ساختار الاستومریک است.
این ساختار در صنعت نقش و کاربرد فراوانی را از خود به جا گذاشته است. به همین جهت، از این محصول، در صنعت به وفور استفاده می‌شود که شامل:
- آویز کاری
- جا به جایی
- نشانه گذاری
- اتوماسیون
متریال‌های مکنده لاستیکی
تولیدکنندگان شرکت‌های تولیدی لاستیک صنعتی نقش قابل توجهی نسبت به سیلیکون‌های بهداشتی در جهت مصرف آن در کارخانجات دارویی و داروسازی دارند.
بنابراین بسیاری از کارخانجات برای تولید محصولاتی از جمله لبنیات، صنعت کاشی ، سرامیک و صنعت الکترونیک، فرایند مفید و قابل توجهی در رابطه با لاستیک سازی و استفاده از مکنده‌ها دارند. مکنده از نوع گریپر، یک راه حل فوق العاده در جهت انتقال، قطعات از خط وکیوم است.
بنابراین می‌توان از قطعات با وزن، سطح و شکل‌های متفاوت استفاده کرد. برخی از اتصالات از نوع لاستیکی، دارای ساختار خاردار و یا شیلنگ خور می‌باشند. اندازه آن‌ها نسبت به یکدیگر بسیار متفاوت است.
نوع قاپک مکنده لاستیکی
در زمان استفاده از مکنده لاستیکی از زیر مجموعه آن، با نام قاپک نباید غافل ماند. قاپک، در زمان جا به جایی وسایل حساس کاربرد دارد. برای انتقال شیشه، استفاده از قاپک، بسیار موثر و کمک کننده است.
گاهی اوقات، سنگینی شیشه و یا هر سطح دیگری برای جا به جایی، منجر به بروز مشکلات بسیار عمده و شدیدی می‌شود. به همین دلیل، برای جلوگیری از این مسئله، ابتدا باید از قاپک‌ها استفاده کرد.
نقش قاپک، یک وسیله کاربردی و ایده آل برای استفاده از کاسه‌های مکنده خود، می‌باشد. این کاسه‌های مکنده، کمک کننده در جهت انتقال و جا به جایی، با ظرفیت آسان است.
البته برای بلند سازی یک شیشه، باید اصول استاندارد و اولیه را برای این کار رعایت کرد. با این حال، در زمان استفاده از اصول اولیه و استاندارد برای تخلیه و حمل بار آسان شیشه، شکل و ساختار کم هزینه‌تری نیز به وجود می‌آید.
برخورداری از قاپک، به نوعی شباهت زیادی با ساختار جک‌های ماشینی دارند. جک‌های ماشینی، در ساختار خود دارای یک الی چهار کاسه مکنده می‌باشند. بنابراین این مدل از کاسه‌های مکنده در ساختار جک ماشینی، منجر به استفاده آسان و راحت از وسیله مورد نظر می‌شود.
آیا قاپک به عنوان یک مکنده دستی استفاده می‌شود؟
البته که استفاده از قاپک، به عنوان مکنده لاستیکی، به صورت دستی به کار می‌رود. قاپک با ساختار مکنده دستی، منجر به آسان سازی در باربری ایمن و افزایش ضریب اطمینان و امنیت بسیار بالا برای جا به جایی شیشه را دارد.
البته استفاده از انواع خودرو، شیشه و ساختمان به کمک این مدل از قاپک‌ها قابل به انجام است. البته علاوه بر ساختار دستی برای قاپک، برخی از نمونه‌های آن، برای جا به جایی اجسام سنگین‌تر به کمک جرثقیل، به کار می‌رود. استفاده از ساختار قاپک به صورت دستی، به صورت یک الی چهار قلو به کار می‌رود.
محدوده ایمن و ساختار اَمن برای هر مدل از کاسه مکنده، در وزن بین ده الی شصت کیلوگرم است. میزان تحمل و استفاده از بار قاپک‌ها، بستگی به نوع، اندازه و تعداد کاسه‌های مکنده دارد.
البته ساختار بلند سازی هر یک از وسایل به کمک مکنده لاستیکی، شکل متفاوت به خود را می‌طلبد. استفاده از کاسه‌های مکنده برای نمونه و مدل جرثقیلی آن، به تعداد یک الی پنجاه عدد می‌باشد.
قدرتمندی در میزان جا به جایی آن‌ها نیز به میزان صد کیلوگرم را به خود اختصاص می‌دهد.
قاپک، نقش تعیین کننده‌ای برای حرکت و انتقال شیشه از یک بخش به بخش دیگر را دارد. بنابراین برای عملکرد بهینه برای جا به جایی شیشه، استفاده از قاپک، بهترین گزینه است.
حتی برخی از سطوح منحنی شکل نیز به کمک قاپک، قابلیت جا به جایی بسیار زیادی دارد. علاوه بر جا به جایی شیشه به کمک قاپک‌ها، می‌توان از آن‌ها برای جا به جایی سطح‌های صاف و یکدست و حمل سنگ‌های ساختمانی استفاده کرد.
البته نمونه و مدل‌های متنوع برای قاپک، از نظر استاندارد تحمل وزن، دارای ساختار ایمن و با امنیت بالا‌تری مورد استفاده مصرف کننده قرار می‌گیرد.
برای استفاده از قاپک، ابتدا باید بر روی سطح مورد نظر، هیچ نوع چربی و مواد آلوده کننده‌ای وجود نداشته باشد.
بنابراین فاکتور‌هایی که منجر به رهاشدگی قاپک می‌شوند شامل:
- وجود یک سنگ ریزه در ساختار وسیله مورد نظر
- عدم تمیزی
- اتصال نامناسب قاپک به سطح مورد نظر
- وجود آفتاب مستقیم
در هر صورت، قاپک باید بتواند وظیفه خود برای نگهداری، حمل و یا چسبیدن به یک سطح باشد را بر عهده داشته باشد. البته ابعاد و اندازه‌های متفاوتی برای ساختار قاپک وجود دارد.
برای تهیه و استفاده از قاپک، ابتدا باید از دو جنس متفاوت پلاستیک و فلز استفاده کرد. این دو مدل، هر کدام دارای ساختاری با وزن و تراکم اندک می‌باشند.
پاسخ دهید
میخواهید به بحث بپیوندید؟مشارکت رایگان.