خصوصیات لاستیک بوتیل شامل موارد زیر است:
- ضد هوا و غیر قابل نفوذ گاز، (ویژگی منحصر به فرد لاستیک‌های بوتیل)
- انعطاف‌پذیری
- مقاومت در برابر هوازدگی خوب
- در برابر ازن مقاوم است
- دمپر لرزش خوب
- زیست سازگار
برنامه‌های کاربردی معمولی
- آستر برای لاستیک‌های بدون لوله
- لوله‌های داخلی
- لوله‌های داخلی برای فوتبال، بسکتبال و غیره
- درپوش بطری‌های دارو و داروها
- در مهر و موم‌ها و چسب‌ها
- حلقه‌های O
- تعویض مفصل (زیست پزشکی)
- آدامس
- آستر مخزن و برکه
- بلندگو در اطراف است.
ترکیبی از لاستیک بوتیل خود ترمیم شونده و کامپوزیت‌های لاستیک طبیعی برای بهبود پایداری. کامپوزیت‌های خود ترمیم شونده از ترکیب لاستیک بروموبوتیل (BIIR) و لاستیک طبیعی (NR) پر شده با نانولوله‌های کربنی (CNT) و کربن سیاه (CB) تهیه شدند برای رسیدن به انتشار خود ترمیمی بهینه، BIIR با مایع یونی (IL) و بوتیلیمیدازول (IM) اصلاح شد و با استفاده از نسبت‌های 70:30 و 80:20 BIIR: NR با NR ترکیب شد تغییرات فیزیکی و شیمیایی از گشتاور اختلاط و طیف‌سنجی مادون قرمز تبدیل فوریه بازتابی کل ضعیف (ATR-FTIR) تأیید شد مشخص شد که BIIR/NR-CNTCB با IL و IM به طور موثر خواص درمان را با خواص کششی افزایش یافته نسبت به مخلوط‌های خالص BIIR/NR بهبود می‌بخشد.
برای کامپوزیت‌های التیام یافته، BIIR/NR-CNTCB-IM خواص مکانیکی و الکتریکی برتری را به دلیل پیوندهای یونی موجود در ماتریس لاستیکی نشان داد برای مقاومت در برابر سایش، تنش پنچری و قابلیت بازیافت الکتریکی برای اطلاع از امکان کاربردهای آستر داخلی و سایش Taber با خواص مکانیکی دینامیکی برای کاربردهای آج تایر مورد بررسی قرار گرفت بر اساس مقادیر Tg و Tan δ بدست آمده، کامپوزیت‌ها برای کاربردهای تایر در آینده با یک روش آماده‌سازی ساده‌شده پیشنهاد می‌شوند.
مشتقات هالوژنه لاستیک بوتیل انعطاف‌پذیری بیشتر درولکانیزاسیون و سازگاری بهبود یافته با سایر الاستومرهای غیر اشباع‌تر را برای همه منظور فراهم می‌کند.
پلیمرهای بوتیل همچون ضربه گیر لاستیکی یکی از پرمصرف‌ترین الاستومرهای مصنوعی در جهان هستند که رتبه سوم را در کل الاستومرهای مصنوعی مصرفی دارند.
به عنوان الاستومرهای تخصصی، پلیمرهای مبتنی بر بوتیل مهمترین کاربرد خود را در صنعت تایر پیدا کرده‌اند، اگرچه تعداد زیادی از کاربردهای دیگر تکامل یافته‌اند.
و همچنان از خواص منحصر به فرد خود استفاده می‌کنند.
ایزوبوتیل یک گروه بوتیل است هیدروکربن والدین ایزوبوتان است هیدروکربن یک زنجیره خطی از سه اتم کربن است یک جایگزین متیل در کربن میانی وجود دارد هنگامی که یکی از اتم‌های هیدروژن موجود در جایگزین متیل خارج می‌شود گروه ایزوبوتیل تشکیل می‌شود.
چگونه یک گروه بوتیل تشکیل می‌شود؟
بوتیل یک گروه یا جانشین است. زمانی اتفاق می‌افتد که یکی از ده اتم هیدروژن موجود در بوتان از زنجیره کربن خارج شده و جای خود را به جانشین دیگری می‌دهد.
لاستیک بوتیل چقدر قوی است؟
لاستیک بوتیل قوی‌تر از لاستیک طبیعی است لاستیک بوتیل استحکام کششی بیشتری نسبت به لاستیک معمولی دارد، به همین دلیل است که از لاستیک بوتیل برای ساخت لاستیک‌های بدون تیوب برای وسایل نقلیه استفاده می‌شود.
لاستیک بوتیل: جذب شوک، نفوذ ناپذیری گاز و موارد دیگر
لاستیک بوتیل قابلیت‌های ویژه‌ای را ارائه می‌دهد تا آن را به گزینه‌ای بالقوه برای کاربردهایی تبدیل کند که نیاز به آب‌بندی با کیفیت، آستر، نصب یا موارد دیگر دارند.
این ماده فوق‌العاده بادوام و انعطاف‌پذیر است، و آن را به یک راه‌حل طبیعی برای هرکسی که به قطعات لاستیکی نیاز دارد تبدیل می‌کند که می‌تواند در حین حفظ مهر و موم، پشتیبانی و سایر کارهای کلیدی، هم زدن منظم را تحمل کند.
علاوه بر جذب ضربه فوق‌العاده، بوتیل دارای نفوذپذیری فوق‌العاده کم گاز و رطوبت و مقاومت فوق‌العاده در برابر گرما، پیری، آب و هوا، ازن، حمله شیمیایی، خم شدن، سایش و پارگی است.
در برابر سیالات هیدرولیک مبتنی بر استر فسفات مقاوم است، در برابر سوراخ شدن مقاوم است و عملکرد عایق الکتریکی عالی دارد.
این ویژگی‌ها بوتیل را به گزینه‌ای فوق‌العاده برای کاربردها و صنایع مختلف تبدیل می‌کند.
چه به درزگیرهای بوتیل، آسترهای حوضچه بوتیل یا سایر قطعات سفارشی نیاز داشته باشید، تیم ما می‌تواند مستقیماً با شما کار کند تا نیازهای دقیق قطعه شما را شناسایی کند و راه حلی سفارشی ارائه کند که هم عملکرد و هم بودجه را مورد توجه قرار می‌دهد ما در تلاش هستیم تا بهترین و مقرون به صرفه‌ترین قطعات لاستیکی سفارشی را برای برنامه‌های خود سرمایه‌گذاری کنید.
نام رایج: بوتیل یا کوپلیمر ایزوبوتیلن-ایزوپرن
محدوده دما به شرح زیر می‌باشد:
- استفاده در دمای پایین: -75 درجه فارنهایت / -50 درجه سانتی‌گراد
- استفاده در دمای بالا: تا 250 درجه فارنهایت / 120 درجه سانتی‌گراد
استحکام کشش به اختصار توضیح داده شده:
- PSI محدوده کششی: 500-2500
- ازدیاد طول: 600% حداکثر
- دورومتر (سختی): 40-90 Shore A
مقاومت‌ها
- آب و هوای پیری: خوب
- مقاومت در برابر سایش: ضعیف
- مقاومت ازن: خوب است
- مقاوم در برابر آب و هوا: عالی
- مقاوم در برابر آب: عالی
- مقاومت در برابر روغن: ضعیف
- مقاوم در برابر مواد شیمیایی: خوب
- مقاوم در برابر حرارت: خوب
خصوصیات عمومی
- نفوذپذیری گاز: عالی
- مجموعه فشرده‌سازی: ضعیف
خواص فیزیکی و مکانیکی
- دورومتر یا محدوده سختی: 40-90 Shore A
- محدوده مقاومت کششی: 500-3000 PSI
- ازدیاد طول (محدوده %): 300٪-850٪
- مقاومت در برابر سایش: نسبتاً خوب
- چسبندگی به فلز: خوب
- چسبندگی به مواد سفت و سخت : نسبتاً خوب
- مجموعه فشرده‌سازی: نسبتاً خوب
- مقاومت در برابر ترک‌خوردگی فلکس: خوب تا عالی
- مقاومت در برابر ضربه: خوب
- انعطاف پذیری/بازگشت: از عادلانه به خوب
- مقاومت در برابر پارگی: خوب است
- میرایی لرزش: عالی
مقاومت شیمی
- اسیدها، رقیق شده: خوب تا عالی
- اسیدها، غلیظ: نسبتاً عالی
- اسیدها، ارگانیک (رقیق): خوب
- اسیدها، آلی (غلیظ): نسبتاً خوب
- اسیدها، غیر آلی: خوب
- الکل: خوب تا عالی
- آلدهیدها: خوب
- مواد قلیایی، رقیق شده: خوب تا عالی
- مواد قلیایی، غلیظ: خوب تا عالی
- آمین: خوب
- روغن‌های حیوانی و گیاهی: خوب تا عالی
- مایعات ترمز، غیر نفتی: خوب
- روغن دیستر: ضعیف تا خوب
- استرها، آلکیل فسفات: خوب تا عالی
- استرها، آریل فسفات: عالی
- اترها: ضعیف تا عادلانه
- سوخت، هیدروکربن آلیفاتیک: ضعیف
- سوخت، هیدروکربن معطر: ضعیف
- سوخت، تمدید شده (اکسیژنه): ضعیف
- حلال‌های هالوژنه: ضعیف
- هیدروکربن، هالوژنه: ضعیف
- کتون‌ها: ضعیف تا عالی
- حلال‌های لاک: نسبتاً خوب
- گازهای LP و روغن‌های سوخت: ضعیف
- روغن‌های معدنی: ضعیف
- مقاومت در برابر روغن: ضعیف
- نفت آروماتیک: ضعیف
- نفتی غیر معطر: ضعیف
- آمونیاک مبرد: خوب
- هالوفلوئوروکربن‌های مبرد: R-12،R-13
- هالوفلوئوروکربن‌های مبرد با روغن: ضعیف
- روغن سیلیکون: ضعیف
- مقاومت حلال: ضعیف
پاسخ دهید
میخواهید به بحث بپیوندید؟مشارکت رایگان.