راهنمای انتخاب اورینگ لاستیکی

اورینگ‌های لاستیکی فرمولاسیون‌های زیادی دارند.
حلقه‌های اورینگ و سایر آب بندها تقریباً در هر صنعتی برای کمک به آب بند کردن و محکم کردن اتصالات از هر نوع در بسیاری از سیستم‌های پیچیده استفاده می‌شوند.
با توجه به تعداد بسیار زیاد برنامه‌ها و متغیرهای مختلف موجود در هر کدام، برای یافتن راه‌حل مناسب نیاز به دسترسی به مجموعه وسیعی از راه‌حل‌ها دارید.

خوشبختانه، طیف گسترده‌ای از مواد اولیه لاستیک جهت تولید اورینگ وجود دارد که می‌توانید از بین آن‌ها برای سفارشی کردن رویکرد خود برای هر مشکل احتمالی استفاده کنید.

انتخاب اورینگ لاستیکی

اما با همه گزینه‌ها و متغیرها، انتخاب مواد اورینگ مناسب برای کاربرد خاص شما نیز به معنی در نظر گرفتن عوامل زیادی است.
برخی از این عوامل عبارتند از شرایط عملیاتی، شرایط محیطی، سازگاری شیمیایی، فشار آب بندی، دما، اندازه و هزینه.

بسته به موقعیت خاص، ممکن است بخواهید ساییدگی و پارگی بالقوه، تأثیر ازن و خواص مقاومت الکتریکی را نیز در نظر بگیرید.
مواد اورینگ مختلف خواص متفاوتی برای کاربردهای مختلف دارند.

برخی ممکن است کشسان‌تر از دیگران باشند. برخی ممکن است در محیط‌های استاتیک بهتر عمل کنند و برخی دیگر در محیط‌های پویا بهتر عمل می‌کنند. با این حال، تعداد بیشتری ممکن است در برابر آب و هوا مقاوم‌تر باشند یا در حضور برخی مواد شیمیایی عملکرد ضعیفی داشته باشند.

نکته کلیدی در انتخاب مواد اورینگ، اطمینان از سازگاری خواص مکانیکی اجزا با الزامات آب‌بندی دستگاه است. برای کمک به تصمیم‌گیری‌های شما، شرکت ماهور پلیمر سازان سپاهان همیشه در دسترس است تا شما را از طریق بسیاری از نکات تصمیم گیری و ملاحظات راهنمایی کند.
امروز، ما همچنین طیف وسیعی از انواع مواد اورینگ موجود برای انتخاب را ارائه کرده‌ایم.

فهرستی جامع از مواد O-RING

انتخاب مواد یک قطعه مهم از پازل در طراحی یک راه حل موفق آب‌بندی است که به صورت مستقیم بر روی خصوصیات اورینگ تاثیر می‌گذارد.
در حالی که می‌توانید اطلاعات عمومی خوبی را در زیر بیابید، توجه داشته باشید که فرمول‌های خاصی از هر ماده نیز موجود است که قدرت و ویژگی‌های هر ماده را بیشتر می‌سازد.
شما می‌توانید اطلاعات بیشتری در مورد تمام متریال‌های مورد استفاده جهت تولید انواع اورینگ را در لیست زیر دریافت نمایید.

FFKM (پرفلورالاستومر)

FFKM به عنوان بهترین ماده موجود برای محلول‌های آب‌بندی، به ویژه در محیط‌های سخت، در نظر گرفته می‌شود و بهترین مقاومت دما و مقاومت شیمیایی موجود را دارد. برای استفاده با فلزات مذاب یا فریون‌ها/مایع هالوژنه توصیه نمی‌شود.

BUNA-N (نیتریل)

پرکاربردترین ماده اورینگ در جهان، Buna-N عملکرد مکانیکی خوبی را با مقاومت در برابر آب، اکثر روغن‌های اساسی، روان کننده‌ها و برخی سوخت‌ها ارائه می‌دهد.
انتخاب پیش‌فرض برای کاربردهای اساسی، Buna-N برای قرار گرفتن در معرض نور خورشید، ازن، هوازدگی عمومی یا مواد شیمیایی، اسیدها و کتون‌ها توصیه نمی‌شود.

FKM (VITON® ،FLUOROCARBON)

وایتون یک ماده همه کاره و پرکاربرد، FKM سازگاری عالی با طیف وسیعی از مواد شیمیایی و روغن دارد.
در دماهای تا 430 درجه فارنهایت کار می‌کند. کلید در صنایع پردازش شیمیایی، سوخت و روغن خودرو، و کاربردهای استخراج نفت و گاز، و غیره کاربرد دارد.

سیلیکون

این ماده برای کاربردهای با دمای بالا در محیط‌های ساکن به خوبی عمل می‌کند و معمولاً دارای عمر انعطاف‌پذیری و خستگی فوق‌العاده با مقاومت قوی در برابر ازن و UV است.
اورینگ‌های سیلیکونی بدون بو و غیر سمی در برابر اسیدها، کتون‌ها یا مایعات ترمز مقاومتی هستند و در موارد بهداشتی و پزشکی کاربرد گسترده‌ای دارند.

EPDM (اتیلن پروپیلن)

این خانواده از الاستومرهای مصنوعی گزینه‌ای کم هزینه برای مقاومت در برابر بخار و مواد شیمیایی از جمله کتون‌ها ارائه می‌دهد.
معمولاً در علوم زیستی، آب آشامیدنی، غذا و کاربردهای درجه پزشکی استفاده می‌شود. نباید با روغن‌های نفتی و سوخت استفاده شود.

TFE/P (افلاس®، فلوروپلیمر)

این ماده عملکرد آب‌بندی قابل اعتمادی را در آب، بخار، پایه‌ها و محیط‌های سوزاننده ارائه می‌دهد و در نتیجه در صنعت اکتشاف و حفاری نفت مورد استفاده قرار می‌گیرد.
مقداری مقاومت در برابر فشار انفجاری را فراهم می‌کند. برای استفاده با کتون‌ها، مایعات ترمز، استون یا اتیل استات توصیه نمی‌شود.

نئوپرن®

اولین لاستیک مصنوعی توسعه یافته تجاری، نئوپرن، با مقاومت خوب در برابر مبردها، آب، ازن، هوازدگی و روغن سیلیکون مشخص می‌شود.
برای تماس با هیدروکربن‌های معطر، هیدروکربن‌های کلردار یا حلال‌های قطبی توصیه نمی‌شود.

پلی اورتان

این الاستومر ترموپلاستیک به دلیل استحکام بالا و مقاومت عالی در برابر پارگی و سایش بسیار مورد استفاده قرار می‌گیرد.
پلی اورتان همچنین مقاومت بسیار خوبی در برابر نفوذ ایجاد می‌کند.
در برابر کتون‌ها، اسیدها یا هیدروکربن‌های کلردار مقاوم نیست، معمولاً مقاومت فشرده‌سازی ضعیفی دارد.
همچنین در برابر محیط‌هایی که در معرض دمای بالا باشد عملکرد نامطلوبی دارد.

فلوروسیلیکن

این ماده ترکیبی از سیلیکون و FKM است که دارای مقاومت عالی در برابر سوخت جت با عملکرد در دمای بالا و پایین است.
همچنین به طور گسترده در نیمه هادی‌ها استفاده می‌شود. این ماده دارای انعطاف‌پذیری عالی، مقاومت در برابر فشار، مقاومت در برابر پیری و نور خورشید است و دارای مقاومت عالی در برابر طیف گسترده‌ای از مواد شیمیایی است.

PTFE (تفلون®)

این ماده که یک پلاستیک با کارایی بالا است، باعث تولید قطعات ماشین‌کاری شده می‌شود که به عنوان آب بند، اورینگ و پکینگ و موارد دیگر عمل می‌کنند. به عنوان یک واشر در کاربردهای پردازش شیمیایی، جابجایی و ذخیره‌سازی برتری دارد و ضریب اصطکاک پایینی دارد.
برای سخت افزارهایی که نیاز به کشش مناسب دارند، یا روی لبه‌های تیز یا سوراخ‌ها نصب می‌شوند، مناسب نیست.

فروشگاه قطعات لاستیکی ماهور پلیمر با بیش از بیست سال سابقه تولید در شهر اصفهان و با بکارگیری دانش و تجربه نیروهای متخصص و استفاده از دستگاه‌های به روز در زمینه ساخت قالب و همچنین تولید قطعات لاستیکی در شهر اصفهان فعال می‌باشد.
همچنین این مجموعه توانسته است تا پروژه‌های متعددی را در زمینه‌های صنعت خودرو، کارخانه‌جات تولیدی، نفت و گاز و پتروشیمی، تجهیزات پزشکی، پوشش‌های لاستیکی و… را با شرکت‌های خصوصی و دولتی و همچنین کارفرمایان محترم به سر انجام برساند
تداوم همکاری‌های ما و مشتریان ما نشان از کیفیت و رضایت آن‌ها از مجموعه ماهور پلیمر می‌باشد.